施乐工程機DW6055,DW6035維修案例

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施乐工程機DW6055,DW6035維修案例89個
  • 皮帶傳動型切刀齣現错誤代码71-311或72-311
  • 機器在開機時间歇性齣現123-314,并且系统時钟被復位
  • 代码123-314問题的初步解決方法
  • 代码123-314問题的初步解決方法Rev3
  • 代码116-391問题
  • 116-391問题Rev1
  • 修订版 116-391問题
  • 定影齣口處紙头卡在下方導紙板和壓辊之间的處理辦法
  • 灰度線條打印處理的改善
  • 故障代码116-365和116-370的解決辦法
  • DW6055定影齣口卡紙問题的分析和解決辦法.
  • DW6055稿臺玻璃介绍和安裝
  • 扫描齣現底灰問题
  • 副本浓度不匀的一些情况和解決辦法
  • 副本齣現黑線或黑帶問题的汇總及解決辦法
  • BT-PA批量提交作業,逆序打印UI會提示關機
  • 扫描副本線條過粗齣現粘連
  • 機器频繁自動關機或者重启
  • 由于機器内部溫度高導致的副本有黑块的問题.
  • Ti彩色扫描有藍色底灰
  • DW60X5產品TOP10問题
  • 定影齣口搓紙轮傳動齒轮损壞的預防
  • 定影卡紙情况的汇總
概述
這個TI将總结現场碰到的几种定影卡紙問题,并将相關的解決辦法,和預防措施介绍給大家,共大家參考。
内容
現场的定影部分的卡紙問题,我們汇總了如下9种情况:
1. 紙头鑽入熱辊分離爪後,形成折扇形状

2. 紙头鑽入齣口搓紙轮上邊的壓轮(decurler roll)兩端的支架後,形成折扇形状

3. 紙头鑽入壓辊和壓辊分離爪之间的缝隙,形成卡紙

4. 紙头由于静電原因吸附在齣口接紙架的外侧蓋板,形成走紙不畅,引起的卡紙。

5. 連接傳動皮帶的T型齒轮62T/13T (PL5.1 Item11)斷裂引起的定影處的卡紙。

6. 由于固定壓辊分離爪的螺絲松動,引起個别壓辊分離爪脱落或松動,引起dog ear状得折角,從而引起卡紙。

7.定影齣口搓紙轮的D型傳動齒轮(407W07521)的楔形面被磨圓,從而引起齣口搓紙轮轉動不良引起卡紙(77-123错誤)。

8.從定影齣口齣來後,由于A0兩端的硫酸紙紙头上翘,與齣口接紙架蓋板的Idler Guide(PL9.4 Item11)衝突,引起的卡紙。
9. 在高溫低湿環境下,硫酸紙静電過大,吸附在接紙架上,形成走紙不畅引起的拱起,堵住後续副本(後续副本會引起卷起),大量副本堵在接紙架齣口,堵住後续副本,從而引起卡紙。

解決辦法
根據不同的卡紙状况,采用不同的對策解決:
1. 紙头鑽入熱辊分離爪後,形成折扇形状
分離爪與熱辊未能贴合牢固,由于熱辊帶有偏壓,在齣紙口處吸附着紙张,紙张和熱辊的分離是靠熱辊分離爪強行分離的。如果以下情况齣現,将可能引起紙头鑽入熱辊分離爪的情况齣現:
A. 整個齣口上部單元齣現變形 (這個變形可能是用户在取卡紙時強行拽動紙张,引起整個齣口單元變形),引起分離爪與熱辊贴合不牢。

解決辦法參考Local TI018的說明,查看齣口上部單元的各個部分是否有變形。如仍不能解決,请更换整個齣口上部單元(055K31244),并培训和強调客户正确的取卡紙動作。

B. 問题分離爪的尖部,已經磨损,問题分離爪和熱辊间產生了缝隙,或熱辊分離爪的尖部已經被磨没,產生了臺阶,引起卡紙。
解決辦法:检查分離爪,并更换有問题的分離爪。或暂時使用小刀或什锦锉,将分離爪被磨损的尖部削(或磨)的锐利一些,是分離爪和熱辊间没有缝隙或臺阶,临時使用一段時间。

2. 紙头鑽入齣口搓紙轮上邊的壓轮(decurler roll)兩端的支架後,形成折扇形状

解決辦法參考Local TI018的說明,查看齣口上部單元的各個部分是否有變形。如仍不能解決,请更换整個齣口上部單元(055K31244),并培训和強调客户正确的取卡紙動作。

3. 紙头鑽入壓辊和壓辊分離爪之间的缝隙,形成卡紙。這种情况更多的齣現在窄幅面的硫酸紙(例如440mm硫酸紙)副本输齣時。

解決辦法參考Local TI013的說明调整,使壓辊分離導片和壓辊的间隙更小,但要注意齣口搓紙轮不要和壓辊分離導片接触,避免噪音的產生。

4. 紙头由于静電原因吸附在齣口接紙架的外侧蓋板,形成走紙不畅,引起的卡紙。880mm的宽幅硫酸紙更容易齣此問题。
解決辦法:
A. 检查如下地方的消電刷是否损壞,如损壞需要更换:
Baffle Guide Assembly (PL5.3 Item21),很重要。
Eliminator (PL9.4 Item15),共计3個
Eliminator (PL9.4 Item22),共计2個
B. 增加客户處的環境湿度。
C. 更换蓋特威牌的硫酸紙。

5. 連接傳動皮帶的T型齒轮62T/13T (PL5.1 Item11)斷裂引起的定影處的卡紙。

解決辦法:
检查该T型齒轮,订改良的T型齒轮:807E 20510M00更换

6. 由于固定壓辊分離導片的螺絲松動,引起個别壓辊分離導片脱落或松動,引起dog ear状得折角,從而引起卡紙。

解決辦法:
检查并固定所有定影齣口下方導板的所有壓辊分離導片的螺絲,如有松動或脱落,请重新固定它們。

7.定影齣口搓紙轮的D型傳動齒轮(PL5.4 Item 14:407W07521)的楔形面被磨圓,從而引起齣口搓紙轮轉動不良引起卡紙(77-123错誤)。

解決辦法:
检查,并更换D型齒轮。

8.從定影齣口齣來後,由于A0兩端的硫酸紙紙头上翘,與齣口接紙架蓋板的Idler Guide(PL9.4 Item11)衝突,引起的卡紙。

解決辦法:
1. 检查如下地方的消電刷是否损壞,如损壞需要更换:
Baffle Guide Assembly (PL5.3 Item21),很重要。
Eliminator (PL9.4 Item15),共计3個
Eliminator (PL9.4 Item22),共计2個
2. 取下Deculer Roll支架的4個弹簧。
3.查看DC952记錄的當前環境溫湿度,如遇到機器環境處于高溫低湿的環境(湿度不到20%),需要增加環境湿度,保持湿度在40%。
4.保持定影齣口通風良好。
5.如果客户同意,可以移除Idler Guide(PL9.4 Item11),但需要提示客户接紙架不能接超過20张的副本,否则會堵住齣紙口。
9. 在高溫低湿環境下,硫酸紙静電過大,吸附在接紙架上,形成走紙不畅引起的拱起,堵住後续副本(後续副本會引起卷起),大量副本堵在接紙架齣口,堵住後续副本,從而引起卡紙。

解決辦法:
添加加湿器,增加客户處的環境湿度。保持環境湿度達到40%。

  • 定影卡紙情况的汇總

概述
這個TI将總结現场碰到的几种定影卡紙問题,并将相關的解決辦法,和預防措施介绍給大家,共大家參考。
内容
現场的定影部分的卡紙問题,我們汇總了如下7种情况:
1. 紙头鑽入熱辊分離爪後,形成折扇形状

2. 紙头鑽入齣口搓紙轮上邊的壓轮(decurler roll)兩端的支架後,形成折扇形状

3. 紙头鑽入壓辊和壓辊分離爪之间的缝隙,形成卡紙

4. 紙头由于静電原因吸附在齣口接紙架的外侧蓋板,形成走紙不畅,引起的卡紙。

5. 連接傳動皮帶的T型齒轮62T/13T (PL5.1 Item11)斷裂引起的定影處的卡紙。

6. 由于固定壓辊分離爪的螺絲松動,引起個别壓辊分離爪脱落或松動,引起dog ear状得折角,從而引起卡紙。

7.定影齣口搓紙轮的D型傳動齒轮(407W07521)的楔形面被磨圓,從而引起齣口搓紙轮轉動不良引起卡紙(77-123错誤)。

解決辦法
根據不同的卡紙状况,采用不同的對策解決:
1. 紙头鑽入熱辊分離爪後,形成折扇形状
分離爪與熱辊未能贴合牢固,由于熱辊帶有偏壓,在齣紙口處吸附着紙张,紙张和熱辊的分離是靠熱辊分離爪強行分離的。如果以下情况齣現,将可能引起紙头鑽入熱辊分離爪的情况齣現:

A. 整個齣口上部單元齣現變形 (這個變形可能是用户在取卡紙時強行拽動紙张,引起整個齣口單元變形),引起分離爪與熱辊贴合不牢。

解決辦法參考Local TI018的說明,查看齣口上部單元的各個部分是否有變形。如仍不能解決,请更换整個齣口上部單元(055K31244),并培训和強调客户正确的取卡紙動作。

B. 問题分離爪的尖部,已經磨损,問题分離爪和熱辊间產生了缝隙,或熱辊分離爪的尖部已經被磨没,產生了臺阶,引起卡紙。
解決辦法:检查分離爪,并更换有問题的分離爪。或暂時使用小刀或什锦锉,将分離爪被磨损的尖部削(或磨)的锐利一些,是分離爪和熱辊间没有缝隙或臺阶,临時使用一段時间。

2. 紙头鑽入齣口搓紙轮上邊的壓轮(decurler roll)兩端的支架後,形成折扇形状

解決辦法參考Local TI018的說明,查看齣口上部單元的各個部分是否有變形。如仍不能解決,请更换整個齣口上部單元(055K31244),并培训和強调客户正确的取卡紙動作。

3. 紙头鑽入壓辊和壓辊分離爪之间的缝隙,形成卡紙。這种情况更多的齣現在窄幅面的硫酸紙(例如440mm硫酸紙)副本输齣時。

解決辦法參考Local TI013的說明调整,使壓辊分離導片和壓辊的间隙更小,但要注意齣口搓紙轮不要和壓辊分離導片接触,避免噪音的產生。

4. 紙头由于静電原因吸附在齣口接紙架的外侧蓋板,形成走紙不畅,引起的卡紙。880mm的宽幅硫酸紙更容易齣此問题。
解決辦法:
A. 給齣口接紙架的蓋板下方添加一些消電刷,消除副本所帶静電。消電刷可以使用IIT原稿齣口處的消電刷。零件编號:105E 19530 (订2個,正好覆蓋36英寸幅面)。
B. 增加客户處的環境湿度。
C. 更换蓋特威牌的硫酸紙。

5. 連接傳動皮帶的T型齒轮62T/13T (PL5.1 Item11)斷裂引起的定影處的卡紙。

解決辦法:
检查该T型齒轮,订改良的T型齒轮:807E 20510M00更换

6. 由于固定壓辊分離導片的螺絲松動,引起個别壓辊分離導片脱落或松動,引起dog ear状得折角,從而引起卡紙。

解決辦法:
检查并固定所有定影齣口下方導板的所有壓辊分離導片的螺絲,如有松動或脱落,请重新固定它們。

7.定影齣口搓紙轮的D型傳動齒轮(PL5.4 Item 14:407W07521)的楔形面被磨圓,從而引起齣口搓紙轮轉動不良引起卡紙(77-123错誤)。

解決辦法:
检查,并更换D型齒轮。
  • CIS扫描头的日常維护
  • DW6055 IIT扫描速度變慢
  • DW6055磁辊粘粉引起副本兩端浅的暂行解決辦法
  • DW6055進入休眠状態後
  • DW6055開機無反應
  • DW6055連续復印提示内存满的原因
  • DW6055在BCR交接的地方齣現4到5公分的黑帶
  • DW6055定影齣口卡紙問题的分析和解決辦法
  • Local TI023 Rev2定影卡紙情况的汇總
  • Local TI023 Rev3定影卡紙情况的汇總
  • 打印(復印)過程中突然副本變浅,之後連续齣白紙
  • 開機報123-311错誤
  • 彩色扫描黑色文档時,齣現墨绿色或绿色細線條問题的解決辦法
  • 皮帶傳動型切刀齣現错誤代码71-311或72-311問题的說明
  • 扫描或復印副本齣現電子底灰
  • 節電後無法接受作業,不能激活
  • 裁切歪斜的解決經驗
  • DW6035機器鼓马達频繁齣現異響,機器卡紙
  • 機器鼓马達频繁異響并且卡紙
  • 皮帶傳動型切刀齣現错誤代码71-311或72-311
  • 扫描副本線條過粗齣現粘連
  • 機器频繁自動關機或者重启
  • 更换控制器主板CP-CONT PWB時的注意事項
  • 由于機器内部溫度高導致的副本有黑块的問题
  • TI001 個人打印功能無法與打印文件设置同時有效
  • 更正安裝output tray時,維修手册上的错誤
  • 機器長時间進入休眠模式後無法被唤醒
  • 更换系统硬盤後,UI面板字體顯示紊亂的解決辦法
  • 熱辊左侧被嚴重划傷的預防對策
  • Rev1 為縮减更换IIT進紙導紙片Cost的對策
  • 機器在開機時间歇性齣現123-314,并且系统時钟被復位
  • 灰度線條打印處理的改善
  • 更换控制器主板(CP-CONT PWB)時的注意事項
  • DW6035機型更换硬盤後齣現亂码
  • DW6035機型更换硬盤後會齣現亂码和故障代码124-325
  • 6035MF 復印扫描有白線
  • DW6035 復印扫描藍圖時有沿走紙方向的白線,白圖正常,打印正常
  • 復印扫描藍圖時有沿走紙方向的白線,白圖正常,打印正常
  • 间歇卡紙077-109

  • 由于鼓刮板問题導致的副本黑線或黑帶
概述
這個TI 告诉你為預防因鼓刮板與鼓表面過涩(潤滑不良),引起的副本黑線或黑帶問题。

内容
最近現场發現,新裝的DW6035 或DW6055 機器在打印到3000 米到10000米時,齣現副本黑線或黑帶問题,工程師在現场清洁了鼓刮板,問题當時消失,但經過几天的打印,同樣的問题再次齣現,從而不得不更换鼓清洁刮板。
目前分析,可能導致鼓清洁刮板损壞的原因是鼓與刮板间的摩擦力過大,導致刮板上多處刃部损傷,引起了鼓刮板上有废粉堆積的情况,從而引起黑線或黑帶的問题。
刮板的壽命在DW6035 機器上更短,這是因為DW6035 和DW6055 機器的鼓線速度相同,但DW6035 在連续打印時,每张副本與每张副本之间有打印间隔,這時鼓在空轉,空轉時计数器并不计数。但這個空轉過程,依然對鼓和刮板有损耗。因此我們看到,DW6035 機器上的鼓刮板壽命更短。

解決辦法
在裝機時,请增加給鼓和鼓刮板做潤滑的動作:
1. 拆下鼓,在鼓一周的方向,均匀的給鼓打上滑石粉;
2. 不要用手接触鼓刮板,在鼓刮板的表面,也同時打上滑石粉;
3. 安裝鼓,并反方向轉動鼓兩端的齒轮,1 到2 圈(面對鼓,向外轉鼓)。
4. 然後正轉鼓(鼓的工作轉動方向),直到鼓表面的滑石粉被刮板刮幹净。
5. 注意不要讓鼓上的滑石粉粘到BCR。
在每次維修或保養時,也请用相同的方法給鼓做潤滑。
请使用富士施乐專用的滑石粉給刮板和鼓做潤滑,
滑石粉编號:695K10100
暂時没有滑石粉的工程師,也可以使用以前DW6050 或DW6030 随機附帶的
滑石粉,或者使用婴儿爽身粉用纱布包上,做一個自制的工具临時使用。
  • 使用彩色扫描時齣現墨绿色線條的解決方法
链接:https://pan.baidu.com/s/1Wr_IAUxuY56JkuSXO7P8uA
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標簽: #6055 #6035 #施乐 #維修案例

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