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症状 :复印,打印时经常出现底灰现象,一般发生在复印6-10 万周期,更换载体,清洁显影磁辊后正常,但复印2-10 万张左右,又会发生底灰现象。 故障发生时的频率不定! 原因 : 1.故障发生时,TD 传感器不在标准值内。 2. 复印纸张不良,使用酸性纸或纸粉过多。 3.ID 参数不正确,无法控制色粉浓度。 4.色粉带电性下降,引起底灰。 解决方案 :由于底灰发生时,原因有好多方面,具体的问题根据现场实际分析。为排除底灰故障, 维修时注意检查TD 参数,ID 参数,检查纸张质量,建议客户使用理光推荐的纸张!一般出现底灰时,基本由于上述3 个原因造成色粉带电性下降,造成底灰。(若纸张不良,建议客户更换,若由于使用酸性纸造成OPC 鼓覆膜,建议更换OPC 鼓及刮板)。 下面列出解决方案的步骤: 1、首先打印*C 报告,检查SP2-223 TD 传感器值,【aficio3035/45 的TD 参考值大约为350±30 左右,aficio4000B/5000B 的TD 值约为 270±20。复印机当前值若高于参考值,说明色粉浓度过低,反之说明色粉浓度过高】检查SP3-103ID 传感器的输出 ,Vsg 约为4.00±0.2V,Vsp 约为0.3±0.1V,Vsdp 约为 3.7±0.2V。(若ID 输出不在标准值内,可能由于鼓老化,色粉浓度异常,鼓表面覆膜,充电不良,或激光器防尘玻璃不良等故障引起)。 2、卸下色粉瓶及色粉支架,使用PCU 色粉入口塞塞住色粉入口(防止复印过程中色粉飞散)。复印全黑复印品,直至复印机提示缺粉(将显影单元内的不良色粉消耗完)。 3、清洁PCU 单元及显影单元,激光器防尘玻璃,消电灯、转印单元。清洁显影单元内显影过滤器(白色海绵条,为防止显影搅拌过程中,显影单元内气压过高,引起色粉飞散,出现喷粉或底灰现象,此海绵条需定期清洁,更换,保证显影单元内的透气性。),擦除显影磁辊上粘附的色粉,检查并重设SP2-001-1、2-001-2、SP2-201-1、2-201-2 在标准值上。 4、安装色粉瓶及支架,让显影仓内补上新色粉。再次检查SP2-223,通过复印黑板方式,使其输出值在参考范围内,然后执行SP2-801(重新初始化TD 传感器)。 5、将SP5-802 设置在“ON”上,按操作面板上Copy Window 切换到复印窗口, MP4000B/5000B 执行A4 纸张 10 分钟左右,Aficio3035/45 执行空运转300 页左右。 6、检查复印质量,若依然有底灰,重复上述1-5 步骤! 清洁显影过滤器,该零件为PM 零件,需定期更换 清洁显影磁辊,PM 保养时也要清洁. |
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