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iR C3020\3025 iR-ADV C3330\3325\3320\3320L iR-ADV C3530\3525\3520 [장애 현상] 용지 폭이 305mm보다 큰 용지를 인쇄할 때 용지[1]의 앞면 [a]/뒷면화살표가 가리키는 종이 수송 방향을 따라 줄무늬와 더러움이 나타날 수 있다.
[장애 원인] 이 장애는 코팅 영역 [a] 외부에 캐리어가 쌓인 후 안개로 인해 발생합니다.특히 캐리어가 코팅 영역의 가장자리에 있을 때너무 많은 부분이 쌓이면 이미지의 해당 위치에 짙은 안개 모양의 더러움이 나타날 수 있습니다. 그림 [A]은 사용되지 않는 섀도우 어셈블리를 표시하고 그림 [B]는 안개가 발생한 섀도우 어셈블리를 표시합니다.
[수리 조치] 위의 오류가 발생하면 전용 수리 부품으로 새로 설정된 측면 끝 밀봉 막대(FL1-7769-000)를 준비하고 다음 절차에 따라 각 현상 어셈블리에 측면 끝 밀봉 막대 2개를 설치해야 합니다. [설명] 다음 그림에서 볼 수 있듯이 측면 밀봉 막대 뒷면에서 등지를 뜯을 때 비교적 큰 접착 면적 [a]과 비교적 작은 접착 면적을 볼 수 있다。
1) 장애가 발생한 섀도우 구성 요소를 호스트에서 분리합니다. 2) 섀도우 어셈블리의 후면에 측면 밀봉 패드 설치 2-1) 현상 어셈블리에 두 개의 수지 조각([1]과 [2])이 있습니다.슬라이스[1]를 바깥쪽으로 살짝 누르면서 슬라이스[1]의 가장자리로및 수지 조각 [2]의 가장자리 [a]는 설치 기준을 위해 측면 밀봉 막대 [3]의 작은 접착 면적 [c]을 접착합니다.
2-2) 단계 2-1)에서 붙인 측면 끝의 밀봉 막대를 당긴 후 큰 접착 영역 영역을 섀도우 어셈블리의 수지 프레임 상단에 붙여 [a]
3) 섀도우 어셈블리의 전면에 측면 씰 막대 연결 3-1) 슬라이스[1]를 바깥쪽으로 살짝 누르면서 슬라이스[1]의 가장자리로및 섀도우 슬리브 [3]의 가장자리 [a]는 설치 기준을 위해 측면 밀봉 막대 [4]의 작은 접착 면적 [c]을 접착합니다. [참조] 섀도우 어셈블리의 전면 측면 끝 밀봉 막대의 설치 참조 기준은 후면과 달리 수지 조각 [2]의 가장자리 대신 섀도우 케이스 [3]의 가장자리를 사용하는 것이 주요 차이점입니다.
3-2) 단계 3-1)에서 붙인 측면 끝 밀봉 막대 [1]를 곧게 당긴 후 큰 접착 영역 영역을 섀도우 어셈블리의 수지 프레임 상단에 붙여 [a]
4) 섀도우 어셈블리를 기계에 다시 설치합니다.폭 305mm가 넘는 용지 약 10장을 인쇄하고 위의 오류를 확인합니다. 다시는 없을 겁니다. 접착을 통한 측단 밀봉 막대 고장이 여전히 개선되지 않으면 아래 단계에 따라 수리 모드에서 조정합니다. 1) In Service Mode (Level 2) > COPIER > Adjust > V-CONT > VBACK2-Y/M/C/K,모든 수치를 "+1" 으로 변경합니다. [참조] 수치 설정 범위 "-5" to "+5". (기본값: 0) 2) 안개 문제가 있는 이미지를 인쇄하고 장애가 발생하지 않도록 합니다. 적절한 개선이 나타나지 않으면 1단계를 반복하여 설정 값을 변경합니다."+5" 까지 "1" 설정을 추가할 때마다 [주의] 위의 조치를 취할 때 흰색 점과 검은색 점이 더 많이 나타날 수 있습니다. |
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