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ApeosPort/DocuCentre-VII C7773/6673/5573/4473/C3372/C2273 개요: Botan/Botan2/Beni 모델의 파우더 상태를 논리적으로 판단하고 관련 장애에 대한 솔루션을 제공합니다. 내용: 최근 경기장에는 기계 내부 폐분함에 폐분이 가득 쌓여 있지만 UI에 정보가 없어 폐분함이 제때 교체되지 않아 폐분이 막히거나 심지어 감광고를 마모시키는 고장이 몇 건 발생했다.이를 위해 본 공고는 이 시리즈 기종의 폐분함이 가득 찬 판단 원리를 소개하고 관련 고장에 대한 해결 방안을 제공할 것이다. 하나, 파우더 차단 고장은 폐분함이 가득 차서 발생한 것이라고 판단하는 방법: 1. BSD9.22를 참고하여 엔지니어 모드에서 부품 제어에 들어가 091-201(TONER BOTTLE FULL SENSOR)의 상태가 H인지 확인한다. 2. 폐분함을 꺼내 폐분함 끝부분 밑부분의 플라스틱 투명창에 토너가 쌓였는지 관찰한다.(부도 1 참조) 3, 폐가루가 폐분함 입구에 쌓였는지 (그림 2) 기계 앞쪽의 폐분통로 부품 (그림 3)) 도 폐분이 쌓이는 상황이나 추세이다. 만약 기계에 상기 세 가지 상황이 있음을 확인하면, 기계의 폐분 배출량 이상으로 판단할 수 있으며, 폐분함은 제때에 교체로 인한 파우더 차단 고장을 알리지 않았다.
2. 원리 소개: 다른 몇 가지 EDS 컬러 기기의 폐분함과 달리, Beni/Botan/Botan2 모델의 폐분함 가득 센서는 폐분함 끝의 하단에 설계되어 있으며, 폐분이 믹서봉과 함께 이 센서 영역으로 배열될 때 폐분함 가득 센서가 트리거되지만, 이때 폐분함 끝의 중상단에는 여전히 더 많은 폐분을 실을 수 있는 소량의 공간이 있다.따라서 기계는 폐분만 센서가 트리거되는 신호를 받은 후 폐분함 가득 정보를 바로 제시하지 않고 인쇄량 (PV) 과 ICDC (인쇄 커버리지) 두 개의 매개변수에 따라 후속 사본 출력을 계수하기 시작하며, 기본값에 도달한 후에야 폐분함 가득 정보를 발송하여 고객에게 폐분함 예비 및 교체를 일깨워준다.
관련 제어 논리는 다음 페이지를 참조하십시오. 셋째, 솔루션: 기계가 어떤 특정한 상황에 처했을 때, 예를 들면 고압 누전, 현상 창고 내 캐리어와 파우더 양이 너무 많은 등의 원인으로 폐분의 배출량이 비정상적으로 증가하면 폐분이 가득 차지만 여전히 제시하지 않는 상황이 나타날 수 있다. 이러한 문제에 대해서는 오른쪽 표를 참조하여 매개변수를 조정하고 사전 설정 값을 완전히 해결할 때까지 낮출 수 있습니다.
참고 사항: 이 TI는 Botan2 및 Beni 모델에도 적용됩니다. |
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